Компютърно томографски анализ

Компютърно томографски анализ

X-ray-and-CT-Inspection

  TOP Metrology е Вашият идеален партньор за сканиране и рентгенов анализ на различни детайли, с помощта на индустриален томограф от ново поколение на Nikon Metrology. Оборудването разполага с два рентгенови източника с мощност от 225kV и 450kV, които могат да покрият широка гама детайли с различни размери и материали.

Типове анализ:

Анализ на неизправностислед сканиране се създават три равнинни разреза, които могат да се преместват през вътрешността на детайла, за да се установи всяка неизправност, която се получава при процеса на производство. След избор на план за анализ, можете прецизно да наблюдавате вътрешната геометрия на детайла.

Сравнение с CAD модел:

След като детайлът е сканиран, масивът от точки може да се сравни с CAD модел. Наслагването се извършва като се напасват точки, или с предварително зададена координатна система. Резултатът се изобразява като цветна карта, която показва получените отклонения от вътрешната и външна геометрия спрямо CAD модела.

Анализ на шупли и пукнатини:

След като сканирането приключи, софтуерът създава връзка между установените шупли/пукнатини във вътрешността на детайла. В зависимост от размера им, всеки се изобразява в различен цвят. В допълнение към размера, всяка кухина може да се изобрази в координати X, Y, Z и индивидуален размер. Софтуерът дава възможност за определяне на процентно съдържание на всички шупли/пукнатини в детайла.

Анализ на дебелини:

Сканирането дефинира връзка между всички вътрешни и външни повърхнини. Разстоянието между всяка една от тях може да се изчисли, като това определя и минималната дебелина на стената на детайла. В резултат се изобразява цветна карта, която показва отклонението CAD модела. Освен 3D модела, изобразен като цветна карта, за вътрешни повърхнини се извършват 2D разрези.

Координатни измервания:

Освен широката гама безразрушителни изпитвания, посредством сканирането, могат да се извършват 3D измервания. Тези измервания са особено важни при сложни повърхнини, където например, лазерен скенер не може да сканира.

Рентгенов анализ:

Рентгеновият анализ е най-бързото изпитване на електронни компоненти и др. Този вид безразрушителен контрол се използва предимно в производството, където времето на процеса е критично. Производителите на печатни платки са най-големият потребител на рентгенов анализ, тъй като основните повреди при производството е наличнието на въздушни кухини в спойките и дефекти в различни компоненти на платките.