Новият T4 5-ос титан обработващ център Макино драстично увеличава титан ефективност фрезоване, съчетаващ постно производствени методи и повишени нива на метал-отстраняване на днешните приложения космически. Той е създаден специално за производството на големи титан и титанови сплави космически части като крайни рамки, пилони и прегради. Т4 включва няколко ключови елементи за ефективно титан обработка, включително Active Dampening система, здрава конструкция за повишена производителност, по-висок въртящ момент, висока мощност на шпиндела, и, система с високо налягане, висок дебит на охлаждащата течност за увеличаване на скоростта и производителността.
титан
Части, изработени от титан, са от решаващо значение за космическата индустрия за тяхната висока твърдост и якост, лек, устойчивост на корозия и способност да издържат на екстремни температури. Титан части са трудни за рязане поради проблеми с деформация и бедни топлопроводимост, която се концентрира топлината на режещия ръб.
Засилено Здравина
Дизайнът на Т4 е по новата Active Dampening System Макино, технология, която да балансира силите на триене със силата на рязане, за да потисне вибрации. С активното Dampening система активирана, Т4 може да изпълнява по-големи съкращения, постигане на по-високи цени за отвеждане на метал, и да се намали износването на инструмента.
Т4 е изграден с много твърда структура, за да се намали рязане вибрации, свързани с титан. Машината осигурява X, Y и Z ос пътуванията на 165in, 78in, и 39in (4 200 мм, 2000 mm, и 1 000 mm), съответно, и може да побере детайли до 11,022lbs (5,000kg) за голям стабилна рязане област. Машината тежи общо 240,000lbs (110000 кг), осигуряване на по-голяма стабилност дори и в най-трудните условия на рязане.
високо налягане Т4 е, охладителната система висок поток доставя 53 галона / мин (200 л / мин) на водоразтворим топлоносител при високо налягане (7MPa) до зоната на рязане за повишена чип евакуация от мулти-флейта инструменти. стандартна система за охлаждаща течност включва горен душ, вретено дюза, и чрез-вретено охлаждащата течност за директно премахване на стърготини от зоната на рязане. При високи обеми и налягане, охладителната система на Т4 осигурява устойчиво, дългосрочно, динамична точност, необходима за големи титанови части.
Допълнителни функции
Т4 може да бъде оборудван с автоматична система за палет чейнджър за продължителна работа, елиминирайки скъпо престой за част климата поглъщания. Стандартният 60-инструмент капацитет автоматичен инструмент за смяна (по избор 120 и 180-инструмент мощности са налични) е оборудвана за необслужваните възможности обработващи.
Т4 може да се интегрира с автоматична система за съхранение на прехвърляне на палет и по много гъвкав Макино обработващи Complex (MMC) за продължителни периоди от работа без наблюдение. Тази система за автоматизация възлага работа и инициира операции автоматично, максимално оползотворяване на шпиндела за повишаване на производителността.
Новият T4 5-ос титан обработващ център Макино драстично увеличава титан ефективност фрезоване, съчетаващ постно производствени методи и повишени нива на метал-отстраняване на днешните приложения космически. Той е създаден специално за производството на големи титан и титанови сплави космически части като крайни рамки, пилони и прегради. Т4 включва няколко ключови елементи за ефективно титан обработка, включително Active Dampening система, здрава конструкция за повишена производителност, по-висок въртящ момент, висока мощност на шпиндела, и, система с високо налягане, висок дебит на охлаждащата течност за увеличаване на скоростта и производителността.
титан
Части, изработени от титан, са от решаващо значение за космическата индустрия за тяхната висока твърдост и якост, лек, устойчивост на корозия и способност да издържат на екстремни температури. Титан части са трудни за рязане поради проблеми с деформация и бедни топлопроводимост, която се концентрира топлината на режещия ръб.
Засилено Здравина
Дизайнът на Т4 е по новата Active Dampening System Макино, технология, която да балансира силите на триене със силата на рязане, за да потисне вибрации. С активното Dampening система активирана, Т4 може да изпълнява по-големи съкращения, постигане на по-високи цени за отвеждане на метал, и да се намали износването на инструмента.
Т4 е изграден с много твърда структура, за да се намали рязане вибрации, свързани с титан. Машината осигурява X, Y и Z ос пътуванията на 165in, 78in, и 39in (4 200 мм, 2000 mm, и 1 000 mm), съответно, и може да побере детайли до 11,022lbs (5,000kg) за голям стабилна рязане област. Машината тежи общо 240,000lbs (110000 кг), осигуряване на по-голяма стабилност дори и в най-трудните условия на рязане.
високо налягане Т4 е, охладителната система висок поток доставя 53 галона / мин (200 л / мин) на водоразтворим топлоносител при високо налягане (7MPa) до зоната на рязане за повишена чип евакуация от мулти-флейта инструменти. стандартна система за охлаждаща течност включва горен душ, вретено дюза, и чрез-вретено охлаждащата течност за директно премахване на стърготини от зоната на рязане. При високи обеми и налягане, охладителната система на Т4 осигурява устойчиво, дългосрочно, динамична точност, необходима за големи титанови части.
Допълнителни функции
Т4 може да бъде оборудван с автоматична система за палет чейнджър за продължителна работа, елиминирайки скъпо престой за част климата поглъщания. Стандартният 60-инструмент капацитет автоматичен инструмент за смяна (по избор 120 и 180-инструмент мощности са налични) е оборудвана за необслужваните възможности обработващи.
Т4 може да се интегрира с автоматична система за съхранение на прехвърляне на палет и по много гъвкав Макино обработващи Complex (MMC) за продължителни периоди от работа без наблюдение. Тази система за автоматизация възлага работа и инициира операции автоматично, максимално оползотворяване на шпиндела за повишаване на производителността.
Финансови решения за закупуване на ново оборудване, чрез BCR Leasing или Grenke.
Вижте Методи за финансиране