EDNC10 е третата машина в EDNC-Series гамата. Тя осигурява допълнителна X / Y / Z капацитет инсулт и е на разположение в конфигурация, стандартни и широко-танк. Стандартната EDNC10 приема част с размери до 59.1 „х 43.3“ (1500 мм х 1100 мм), а версията с широк резервоар побира по-големи части до 78,7 „х 43.3“ (2000 милиметра х 1100 мм). И двете машини конфигурации, използват тристранно програмируем работа резервоар покачване-и-падане и неподвижна работна маса дизайн, който осигури безпрепятствен достъп до работа резервоара. Дизайнът на машината намалява магазин подово пространство чрез интегриране на диелектрик резервоара в основата на леене на машината, подобряване на термичната стабилност. стабилна и прецизна структура на машината постига точност на високо ниво на детайли с тегло до 6600 кг. (3 000 килограма).
The EDNC10 може да бъде оборудван с опция съдържание, което допълнително подобрява производителността и способност. високоскоростен Опцията Z-ос HS-Rib позволява скок движения до 20м / мин с 1.5G ускорение и използва охлаждане на активната зона на СВД. Системата може да се постигне и поддържа прецизен контрол дълбочина и е в състояние да намали обработващи пъти с до 60 процента, съвпадение на същото ниво на производителност и продуктивност като много по-малки машини. Допълнителни РВД (автоматичен инструмент промяна) системи също са на разположение, което позволява пълно използване на целия ход на машината, без никакви ограничения, за да се постигне по-високи нива на работа без наблюдение.
The EDNC10 е зареден с модерни технологии, които осигуряват най-високо ниво на производителност и продуктивност. Системата за Hyper-и контрол предпазители силата и гъвкавостта в рамките на машината в модерен и изключително лесен за употреба интерфейс. Операторите на всички нива на квалификация ще оценят рационализирана графичен поток и интуитивен характер на голям хай-дефиниция сензорен екран и ще бъде в състояние да направи ефективно използване на технологиите за HyperCut и SuperSpark ™ IV за оптимални резултати. Хипер-и контролира система дава възможност на оператора с допълнителна подкрепа и разширени функции, като например цифровите ръководствата на борда и E-Tech Доктор функции, въвеждане на нови нива на способности и оперативна лекота на магазин етаж.
• HyperCut: Тази специална настройка генератор осигурява подобрение на скоростта на обработка, без да увеличава износването на електрода или необходимото количество намаление електрод. HyperCut може да се използва от страна детайли до 30 ампера, и подобрява скоростта на обработка с до 30 на сто, без да се отразява на качеството на повърхността.
• SuperSpark ™ IV: Това семейство технологии използва динамични корекции захранване и скочи контрол на движението по време на процеса на обработка. Той подобрява автоматизацията и без надзор възможности за експлоатация, като елиминира нуждата от външни вълни линии и увеличава способността за контрол, за да се поддържа по-високи скорости на рязане, независимо от прилагането или нивото опит на оператора. Намаление в трудни моменти машинна цикъл може да се постигне при използване на технология SuperSpark ™, независимо от формата, размера или дълбочината на кухината.
• ArcFree: Този набор от настройки-фокусирани безопасност на практика елиминира възможността на машината развитие на разрушителни DC дъги по време на изгаряне. ArcFree технология, съчетана с изключително бързо време серво управление Макино отговор, позволява безопасно, без надзор парене, дори когато токът прилага към електрод, надвишава нейната максимална плътност на тока. Докато дъга профилактика е била част от всички съвременни печати EDM машини, ArcFree технология е следващия скок в областта на интелигентните адаптивни контрол за предотвратяване на DC дъги.
• модел Flower: Специални условия са разработени, за да се получи равномерно Ra повърхност стойност финал с голям RSM стойност за подобряване на работата на освобождаване мухъл за пластмасови инструменти за инжектиране. Колкото по-отворена структура на повърхностния слой подобрява пластмаса освобождаване част мухъл и живота на инструмента, като същевременно намали интервалът за поддръжка почистване на мухъл.
• HQSF ™ (High-Quality Surface Finish): Тази опция конфигурация значително подобрява произведени повърхностния слой на инструментални стомани, използващи медни или графитни електроди. Технологията е специално проектиран, за да се премахнат полиране пост-машина и произвежда висококачествени металургични резултати, които се простират инструмент живот. процес HQSF Макино използва специален μSC прах добавка, която се смесва в диелектрик масло, което подобрява стабилността и дори изразходването на енергия за механична обработка искра. HQSF също може да осигури намаляване на времето на цикъла, когато не машинна обработка на ултра-фини повърхности.
• EDcam ™ софтуер: Макино е разработила система за програмиране оф-лайн за Ram EDM, което прави използването на информацията от електроди и работа парче CAD модел. Системата премахва изискването да се налага да се създаде хартия процеса листа за ръчно въвеждане на данни от програмите за контрол на машината, които канят критични човешки грешки. Чрез интелигентно използване на електронни данни, софтуерът EDcam носи процеса на Ram EDM в 21-ви век и осигурява средства за програма симулация и проверка, без нуждата от отнемащи време, по-машина, сухи управляван операции.
• мониторинг отдалечената машина: Като част от ефективната работа без надзор машина, оператори и надзорни органи, така може да желаят да наблюдава напредъка на обработка докато се намират далеч от машината. Макино предлага два софтуерни възможности, които предоставят средства за обновление на процеса. Опцията поща EDM позволява на машината да генерира съобщения от електронната поща, базирани на текст върху всяко състояние на аларма / стоп или чрез определени интервали от време. Опцията за EDM зрителя осигурява директен оглед на интерфейса за управление на машината на отдалечен компютър.
EDNC10 е третата машина в EDNC-Series гамата. Тя осигурява допълнителна X / Y / Z капацитет инсулт и е на разположение в конфигурация, стандартни и широко-танк. Стандартната EDNC10 приема част с размери до 59.1 „х 43.3“ (1500 мм х 1100 мм), а версията с широк резервоар побира по-големи части до 78,7 „х 43.3“ (2000 милиметра х 1100 мм). И двете машини конфигурации, използват тристранно програмируем работа резервоар покачване-и-падане и неподвижна работна маса дизайн, който осигури безпрепятствен достъп до работа резервоара. Дизайнът на машината намалява магазин подово пространство чрез интегриране на диелектрик резервоара в основата на леене на машината, подобряване на термичната стабилност. стабилна и прецизна структура на машината постига точност на високо ниво на детайли с тегло до 6600 кг. (3 000 килограма).
The EDNC10 може да бъде оборудван с опция съдържание, което допълнително подобрява производителността и способност. високоскоростен Опцията Z-ос HS-Rib позволява скок движения до 20м / мин с 1.5G ускорение и използва охлаждане на активната зона на СВД. Системата може да се постигне и поддържа прецизен контрол дълбочина и е в състояние да намали обработващи пъти с до 60 процента, съвпадение на същото ниво на производителност и продуктивност като много по-малки машини. Допълнителни РВД (автоматичен инструмент промяна) системи също са на разположение, което позволява пълно използване на целия ход на машината, без никакви ограничения, за да се постигне по-високи нива на работа без наблюдение.
The EDNC10 е зареден с модерни технологии, които осигуряват най-високо ниво на производителност и продуктивност. Системата за Hyper-и контрол предпазители силата и гъвкавостта в рамките на машината в модерен и изключително лесен за употреба интерфейс. Операторите на всички нива на квалификация ще оценят рационализирана графичен поток и интуитивен характер на голям хай-дефиниция сензорен екран и ще бъде в състояние да направи ефективно използване на технологиите за HyperCut и SuperSpark ™ IV за оптимални резултати. Хипер-и контролира система дава възможност на оператора с допълнителна подкрепа и разширени функции, като например цифровите ръководствата на борда и E-Tech Доктор функции, въвеждане на нови нива на способности и оперативна лекота на магазин етаж.
• HyperCut: Тази специална настройка генератор осигурява подобрение на скоростта на обработка, без да увеличава износването на електрода или необходимото количество намаление електрод. HyperCut може да се използва от страна детайли до 30 ампера, и подобрява скоростта на обработка с до 30 на сто, без да се отразява на качеството на повърхността.
• SuperSpark ™ IV: Това семейство технологии използва динамични корекции захранване и скочи контрол на движението по време на процеса на обработка. Той подобрява автоматизацията и без надзор възможности за експлоатация, като елиминира нуждата от външни вълни линии и увеличава способността за контрол, за да се поддържа по-високи скорости на рязане, независимо от прилагането или нивото опит на оператора. Намаление в трудни моменти машинна цикъл може да се постигне при използване на технология SuperSpark ™, независимо от формата, размера или дълбочината на кухината.
• ArcFree: Този набор от настройки-фокусирани безопасност на практика елиминира възможността на машината развитие на разрушителни DC дъги по време на изгаряне. ArcFree технология, съчетана с изключително бързо време серво управление Макино отговор, позволява безопасно, без надзор парене, дори когато токът прилага към електрод, надвишава нейната максимална плътност на тока. Докато дъга профилактика е била част от всички съвременни печати EDM машини, ArcFree технология е следващия скок в областта на интелигентните адаптивни контрол за предотвратяване на DC дъги.
• модел Flower: Специални условия са разработени, за да се получи равномерно Ra повърхност стойност финал с голям RSM стойност за подобряване на работата на освобождаване мухъл за пластмасови инструменти за инжектиране. Колкото по-отворена структура на повърхностния слой подобрява пластмаса освобождаване част мухъл и живота на инструмента, като същевременно намали интервалът за поддръжка почистване на мухъл.
• HQSF ™ (High-Quality Surface Finish): Тази опция конфигурация значително подобрява произведени повърхностния слой на инструментални стомани, използващи медни или графитни електроди. Технологията е специално проектиран, за да се премахнат полиране пост-машина и произвежда висококачествени металургични резултати, които се простират инструмент живот. процес HQSF Макино използва специален μSC прах добавка, която се смесва в диелектрик масло, което подобрява стабилността и дори изразходването на енергия за механична обработка искра. HQSF също може да осигури намаляване на времето на цикъла, когато не машинна обработка на ултра-фини повърхности.
• EDcam ™ софтуер: Макино е разработила система за програмиране оф-лайн за Ram EDM, което прави използването на информацията от електроди и работа парче CAD модел. Системата премахва изискването да се налага да се създаде хартия процеса листа за ръчно въвеждане на данни от програмите за контрол на машината, които канят критични човешки грешки. Чрез интелигентно използване на електронни данни, софтуерът EDcam носи процеса на Ram EDM в 21-ви век и осигурява средства за програма симулация и проверка, без нуждата от отнемащи време, по-машина, сухи управляван операции.
• мониторинг отдалечената машина: Като част от ефективната работа без надзор машина, оператори и надзорни органи, така може да желаят да наблюдава напредъка на обработка докато се намират далеч от машината. Макино предлага два софтуерни възможности, които предоставят средства за обновление на процеса. Опцията поща EDM позволява на машината да генерира съобщения от електронната поща, базирани на текст върху всяко състояние на аларма / стоп или чрез определени интервали от време. Опцията за EDM зрителя осигурява директен оглед на интерфейса за управление на машината на отдалечен компютър.
Финансови решения за закупуване на ново оборудване, чрез BCR Leasing или Grenke.
Вижте Методи за финансиране