Тел EDM Макино UPV-5

Макино UPV-5 тел EDM
ултра-висока точност WEDM машини UPV-3 и UPV-5 са проектирани с масло диелектрична система за прецизна обработка на карбиди и други закалени материали, използвани в производството на инструментална екипировка за прецизен печат, фини нулиране и пудра-пластично деформиране. Тези машини също са в състояние да обработва сложни режещи инструменти и режещи инструменти вложки, изработени от PCD, или поликристален диамант. Тези сложни инструменти обикновено ще имат рязане повърхност PCD монтиран стоманен инструмент или карбид субстрат.
Един диелектрични течности на маслена основа позволява по-малък искрова междина (т.е., разликата между електрод тел и заготовката по време на електрически разряд) от водна основа флуид. Това улеснява прецизна обработка на по-тесни слот ширини и по-малки радиуси ъгъл. Тези тел EDM машини са оборудвани с Макино новоразработени SPG II машинна верига, която осигурява значителни подобрения в най-добрия повърхностно покритие и ефективност крайната обработка. А обработка на повърхността на 0.2 МЗ се получава при стандартни условия на обработка за 20мм (0.79-инчов) дебели детайли с размери до 100 х 100 mm (3,93 „х 3,93“).

Друго предимство на диелектрична система на маслена основа е, че не е омекотена Ház слой, произведен при обработката на карбид, нито който и да е корозия на повърхността ще се появят на обработваните повърхности. В дългосрочен план на приложения, при които обработваните детайли трябва да останат потопени за продължителни периоди от време, това може да бъде от решаващо значение за контролиране на корозия или окисляване слоеве на части, които са податливи на тези ефекти. При рязане карбид материали в дейонизирана вода, например, може да се случи електролитни корозия. Тези материали могат да варират от различни степени на волфрамов карбид с традиционно препоръчвани EDM-клас карбиди. Когато това се случи, резултатът е изчерпване кобалт свързващо вещество в детайла. Използването на масло диелектрик вместо вода, това електролитна щети се елиминира, като по този начин за удължаване на качеството ръб, ръб живот и цялостното катер живот. Oil диелектрична течност е подходяща за обработване на закалени материали и поликристален диамант (ППР).
В тестване машинна карбид извършване като изгаряния, на UPV машини са се доказали като до 22 на сто по-бързо от сегашните водна основа машини на Макино, и до 78 процента по-бързо, отколкото преди петрол-базирани технологии Макино, с добра запечатан зачервяване.
И двата UPV машини са оборудвани с PICO прецизност телени водачи, които са се доказали на висока производителност на DUO Макино и Uj-Series WEDMs. The UPV-3 има XY ос пътуванията на 14.56 „х 10,63“ (370 х 270 мм), докато UPV-5 осигурява XY ос пътуванията на 21.65 „х 14,56“ (550 х 370 mm).
 
Тел електрически разряд машина
Numbers значение. Ето защо, с повече от 140 патента, Макино е световен лидер в EDM технология, която осигурява по-бързо време за обработка и да се чувствате Повърхности за дори най-сложните и участващите част геометрии.
Чрез комбиниране на иновативни Макино машинни инструменти и софтуер с игра променящия подкрепа от Макино Engineering Services, магазини от всякакъв размер са конкурентни и печеливши вида на работата, което има значение на етапа на глобалната EDM. Гъвкавостта на технологията Макино и доказани до ключ инженерни решения дава възможност за EDM решения на всички нива, за да помогнат на по-нататъшно намаляване на оперативните разходи.
BellyWIZARD ™ е изключителна технология на Макино тел EDM, която автоматично избира оптималните параметри на обработка за тези приложения, които, отгоре до долу, изискват изключително прави части. BellyWIZARD отговаря на днешните изисквания за производство на по-ниски разходи, намалени олово пъти и по-строг толерантност чрез осигуряване до подобрение 40 процента в част правота с по-малко пасове, отколкото при конвенционални тел EDM технология.
 
Допълнителна информация:
Намаляване на корема / Bow
Един от най-трудните предизвикателства, пред които са изправени оператори тел EDM е обработване на вертикално прави детайли с много малки допуски. Неточности обикновено са в най-лошия им в центъра на вертикалната участъка на заготовката. Тези неточности обикновено са определени като „корем“ или „лък“ в детайла. Такава грешка се появява в 90 процента от времето по време на операцията за първоначално грубо нарязан.
Предимството на използването на BellyWIZARD тел EDM технология е, че тя намалява корема или лък в детайли по време на тези операции за слаб. Чрез намаляване на корема или лък в груба, като по този начин намаляване на по-близо до крайния нетен форма, тази технология намалява или елиминира необходимостта от допълнителни обезмаслено-пас машинна обработка.
Когато обезмаслено-пас обработка е необходимо да се постигне по-фини повърхности, BellyWIZARD помага за намаляване на общото време на цикъла и консумативни разходи чрез намаляване на количеството на грешка (корем / лък) и останалият материал на последната част, което води до по-бързо време скимиращи.
 
Подобрена Обезщетение
BellyWIZARD технология е вградена в E-кода, така че промяна на параметри автоматично с височина на детайла. Технологията компенсира промените в жицата, причинени от ерозирали износване и тел лаг. Това обезщетение се извършва чрез автоматично обработване на леко скосяване в груба и чрез адаптивни движения серво. Резултатът е, че BellyWIZARD произвежда по-прави и по-точни части, без да се увеличава потреблението на тел. Подобрението в част правота може да бъде толкова, колкото 40 процента в сравнение с конвенционалните тел EDM технология. Това намаление на двете общото време на цикъла и производствените разходи прави вашия магазин по-изгодно.
H.E.A.T. (Applied Technology висока енергийна) е Макино напредък в областта на технологиите тел EDM, че драстично намалява времето за рязане, като се поддържа изключителна част правота с една или две пас точност на рязане.
• H.E.A.T. отрязва части от 18 до 44% по-бързо в сравнение с конвенционалните подходи тел EDM, докато държите допуски на правота на 0.0005 „(T.I.R.) с един пас и 0,0002“ (T.I.R.) с два паса.
• H.E.A.T. увеличения обезмаслено скорости от 50 до 100 на сто в реалния свят приложения и условия, включително бедни зачервяване ситуации, които не са запечатани приложения дюзи, части с неравномерна дебелина повърхност и чрез дупки, както и части до 6 инча височина.
• H.E.A.T. доставя производителност с висока скорост в трудно, реални производствени EDM среди, особено в магазините за работа, специализирани в медицински, космическите изследвания и подобно взискателни части.
 New H.E.A.T. обхваща всички видове налични кабели за рязане на инструментални стомани:
• Месинг и покрити проводници
• парафин и не-парафинови проводници
• Висока цинк
 H.E.A.T. Подобрения генератор:
• BellyWIZARD ™ – Ненадминат част праволинейност
• CornerWIZARD ™ – Отличен контрол на геометрията
• PowerWIZARD ™ – Superior превенция тел-пауза / оптимизирана скорост механична обработка и промиване контрол
SurfaceWIZARD ™ е важна иновация от Макино, че подобрява производителността в трудно, в реалния свят производството на EDM части за медицинско, космическите изследвания и други приложения, където се изисква прецизност и изключително качество на повърхността. SurfaceWIZARD е особено полезно в части с променлива форма, дебелина или внезапни промени в дебелина, като стъпаловидна част. Той също така дава отлични резултати при рязане чрез кръстосани пробити дупки или друг подобен детайл.
Преди SurfaceWIZARD, горящи части от този вид често ще оставят линии „свидетел“, издайническите линии, оставени в прехода от дебелината на една крачка към следващата. За да премахнете свидетелски линии, една част ще изисква или пейка работа или вторични операции, всяка от които се увеличава производствените разходи и забавя доставката. SurfaceWIZARD технология на практика премахва свидетелски линии и поддържа част правота.
Предимства на SurfaceWIZARD:
• Намалява свидетелски линии, които се дължат на дебелината на материала и отстъпи промени
• Елиминира проблемите тел-брек
• Подобрява част праволинейност
• Постига по-последователно, по-високо качество на повърхнината
• Подтиска грешки, причинени от промени в състоянието машинна променливи чрез използване нов генератор и адаптивни технологии за контрол