Cerere oferta

    Tastează codul: captcha

      Descarcă catalogul TopMetrology

      Tastează codul din dreapta in câmpul de jos: captcha

      ОПТИЧНА ИЗМЕРВАТЕЛНА МАШИНА VICIVISION MTL TECHNO M304 300 X 40 ММ

      С висока резолюция.

      Подробните изображения улавят дори незначителни характеристики.

       

      Контрол на размерите директно в цеха.

      Всяка част, произведена от струга с ЦПУ, може да бъде измерена в производствената среда.

       

      По-голяма производителност и при по-малки партиди.

      Смяната на партиди е бърза и ефективна.

       

      Една измервателна система за множество стругове с ЦПУ.

      Една система може да работи до множество обработващи центрове, включващи повече от един оператор.

      Поддържане на производството в толерантност.

      Намаляване на времето за престой на машината благодарение на незабавна проверка без необходимост да напускате работната станция.

      Значително намаляване на бракуваните части, прилагане на превантивните действия, посочени от графиките на тренда на измерване.

      VICIVISION Tool-loop.

      Възможно е да настроите интерфейса между MTL и работната станция за автоматично коригиране на параметрите на инструмента. Тази функция елиминира човешката грешка и ускорява настройките на параметрите на инструмента. Всяка произведена част е готова за доставка.

       

      Машината подобрява производителността.

      Операторите са по-независими по време на инспекцията и отместванията на инструмента могат да бъдат коригирани, преди частите да излязат извън толеранса, за да се намали количеството на произвежданите бракувани изделия.

       

       

      Софтуер

       

      Софтуерът е разработен от VICIVISION, за да направи сложната изчислителна програма удобна за потребителя. Поради тази причина интерфейсът е разделен на две макросреди:

       

      Производствена среда: предназначена за използване от различни оператори с различни компютърни познания. Тази среда е изключително практична и интуитивна с лентова диаграма или семафорен графичен дисплей, който дава на оператора незабавен добър/лош резултат.

       

      В тази среда операторът може да зареди „програма на частта“, да извърши всички измервания с едно щракване, да разпечата отчет, пълен с графики и да провери всяко отделно измерване, за да направи корекции и да запази данните за статистически цели. Операторът, извършващ измерванията в производството, ще види изображението на парчето, показано на монитора и ще има същото практическо усещане като профилния проектор.

       

      В допълнение, с графиката е възможно да се подчертаят несъответстващите измервания и операторът може незабавно да провери нивото на почистване на детайла, ако има следи или други нередности, които може да са обусловили измерването.

       

      Среда за програмиране: разработена за изразяване на целия изчислителен потенциал на машината и предоставя възможност за интуитивно програмиране, от прости статични измервания (диаметри, дължини…) до по-сложни.

       

      Всяко получено измерване може да бъде включено или изключено в отчета за измерване, в статистиката или в производствения панел.

       

      Програмирането се извършва директно върху реалното изображение на произведението. Тази характеристика дава ясна представа за условията на измервания артикул (размер на детайла, качество на завършване и почистване, условия на фиксиране….).

       

      Изображението на частта се показва вертикално, както е в машината, с непосредствена ориентация и на малки и симетрични парчета.

       

      Програмната среда също е достъпна „офлайн“, така че програмирането може да се извършва от комфорта на офиса, като се поддържа същата точност и условия на програмиране.

       

      Списък на стандартните измервания, включени в приложението MTL:

       

      • Сканиращи измервания (за получаване на изображение на детайла, който се анализира, и за намиране на съответни референции вътре в него): вертикално, ротационно, многопозиционно, начало на детайла, край на детайла, въртене на детайла, синхронизиране (например гърбици, ключове), повторение на цикъла и позициониране.
      • Референтни измервания: пресичане на линия-линия, линия-равнина, пресичане на линия-обиколка, равнина, известна позиция на диаметъра, ос, разстояния, минимална/максимална точка.
      • 2D (Статични) измервания: Диаметър (Med/Min/Max); Разстояние (вертикално/хоризонтално/свободно/ос на парчета/ос на машината); Ъгъл; Радиус; Размери на фаската (ъгъл, дължина, височина).
      • Сравнителни измервания и математически изчисления: разстояние, отместване, разлика, синус, косинус, допирателна и др.
      • Геометрични измервания: праволинейност, перпендикулярност, успоредност, симетрия.
      • Измервания на резбата (средно или единичен анализ): стъпка; височина; диаметър (максимален, минимален, среден, ролка); ъгъл на гребена; LG/NG.
      • Списък за избор на толерантност с възможност за добавяне на повече стойности.
      • Измервания на диаметри при въртене: минимален, среден, максимален, прекъснат диаметър.
      • Измервания на ъглова позиция: изместване на гърбиците, прорези за фиксатори/ключове, фрези за рамо, прекъснати диаметри.
      • Размери на формата: закръгленост; коаксиалност; радиално биене; аксиално биене; цилиндричност (LSC, MIC, MCC, MZC).
      • Измервания върху шестоъгълник (или многоъгълници с определен брой страни): ключ, асиметрия, фазиране.
      • Система „Измерване на живо“ за 2D измервания на полученото изображение
      • Офлайн система за програмиране върху реално изображение или DXF файл
      • Сравнение на профилите, получено с DXF файл
      ModelMeasuring field
      Ø  x  L
      Max. loadable sizes
      Ø  x  L  –
      Accuracy
      Ø  –  L
      Repeatability
      Ø  –  L
      Dimension
      L x P x H
      M304
      300 x 40 mm 315 × 120 mm
      10 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 950 mm
      M306300 x 60 mm315 × 120 mm
      10 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 950 mm
      M309300 x 90 mm315 × 120 mm
      30 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 950 mm
      M314300 x 140 mm315 × 240 mm
      30 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 1800 mm
      M318300 x 180 mm315 × 240 mm
      30 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 1800 mm
      M604600 x 40 mm625 x 120 mm 30Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1315 mm
      M606600 x 60 mm625 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1315 mm
      M609600 x 90 mm625 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1315 mm
      M614600 x 140 mm625 x 240 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M618600 x 180 mm625 x 240 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M906900 x 60 mm925 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1615 mm
      M909900 x 90 mm925 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1615 mm
      M914900 x 140 mm925 x 240 mm 60 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M918900 x 180 mm925 x 240 mm 60 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M12091250 x 90 mm1300 x 120 mm 30 Kg2+D[(mm)/100] µm
      5+L[(mm)/100] µm
      0.4 µm / 3 µm595 x 780 x 2000 mm
      M12141250 x 140 mm1300 x 240 mm 60 Kg2+D[(mm)/100] µm
      5+L[(mm)/100] µm
      0.4 µm / 3 µm920 x 1030 x 2205 mm
      M12181250 x 1800 mm1300 x 240 mm 60 Kg2+D[(mm)/100] µm
      5+L[(mm)/100] µm
      0.4 µm / 3 µm920 x 1030 x 2205 mm

       

      Описание

      С висока резолюция.

      Подробните изображения улавят дори незначителни характеристики.

       

      Контрол на размерите директно в цеха.

      Всяка част, произведена от струга с ЦПУ, може да бъде измерена в производствената среда.

       

      По-голяма производителност и при по-малки партиди.

      Смяната на партиди е бърза и ефективна.

       

      Една измервателна система за множество стругове с ЦПУ.

      Една система може да работи до множество обработващи центрове, включващи повече от един оператор.

      Поддържане на производството в толерантност.

      Намаляване на времето за престой на машината благодарение на незабавна проверка без необходимост да напускате работната станция.

      Значително намаляване на бракуваните части, прилагане на превантивните действия, посочени от графиките на тренда на измерване.

      VICIVISION Tool-loop.

      Възможно е да настроите интерфейса между MTL и работната станция за автоматично коригиране на параметрите на инструмента. Тази функция елиминира човешката грешка и ускорява настройките на параметрите на инструмента. Всяка произведена част е готова за доставка.

       

      Машината подобрява производителността.

      Операторите са по-независими по време на инспекцията и отместванията на инструмента могат да бъдат коригирани, преди частите да излязат извън толеранса, за да се намали количеството на произвежданите бракувани изделия.

       

       

      Софтуер

       

      Софтуерът е разработен от VICIVISION, за да направи сложната изчислителна програма удобна за потребителя. Поради тази причина интерфейсът е разделен на две макросреди:

       

      Производствена среда: предназначена за използване от различни оператори с различни компютърни познания. Тази среда е изключително практична и интуитивна с лентова диаграма или семафорен графичен дисплей, който дава на оператора незабавен добър/лош резултат.

       

      В тази среда операторът може да зареди „програма на частта“, да извърши всички измервания с едно щракване, да разпечата отчет, пълен с графики и да провери всяко отделно измерване, за да направи корекции и да запази данните за статистически цели. Операторът, извършващ измерванията в производството, ще види изображението на парчето, показано на монитора и ще има същото практическо усещане като профилния проектор.

       

      В допълнение, с графиката е възможно да се подчертаят несъответстващите измервания и операторът може незабавно да провери нивото на почистване на детайла, ако има следи или други нередности, които може да са обусловили измерването.

       

      Среда за програмиране: разработена за изразяване на целия изчислителен потенциал на машината и предоставя възможност за интуитивно програмиране, от прости статични измервания (диаметри, дължини…) до по-сложни.

       

      Всяко получено измерване може да бъде включено или изключено в отчета за измерване, в статистиката или в производствения панел.

       

      Програмирането се извършва директно върху реалното изображение на произведението. Тази характеристика дава ясна представа за условията на измервания артикул (размер на детайла, качество на завършване и почистване, условия на фиксиране….).

       

      Изображението на частта се показва вертикално, както е в машината, с непосредствена ориентация и на малки и симетрични парчета.

       

      Програмната среда също е достъпна „офлайн“, така че програмирането може да се извършва от комфорта на офиса, като се поддържа същата точност и условия на програмиране.

       

      Списък на стандартните измервания, включени в приложението MTL:

       

      • Сканиращи измервания (за получаване на изображение на детайла, който се анализира, и за намиране на съответни референции вътре в него): вертикално, ротационно, многопозиционно, начало на детайла, край на детайла, въртене на детайла, синхронизиране (например гърбици, ключове), повторение на цикъла и позициониране.
      • Референтни измервания: пресичане на линия-линия, линия-равнина, пресичане на линия-обиколка, равнина, известна позиция на диаметъра, ос, разстояния, минимална/максимална точка.
      • 2D (Статични) измервания: Диаметър (Med/Min/Max); Разстояние (вертикално/хоризонтално/свободно/ос на парчета/ос на машината); Ъгъл; Радиус; Размери на фаската (ъгъл, дължина, височина).
      • Сравнителни измервания и математически изчисления: разстояние, отместване, разлика, синус, косинус, допирателна и др.
      • Геометрични измервания: праволинейност, перпендикулярност, успоредност, симетрия.
      • Измервания на резбата (средно или единичен анализ): стъпка; височина; диаметър (максимален, минимален, среден, ролка); ъгъл на гребена; LG/NG.
      • Списък за избор на толерантност с възможност за добавяне на повече стойности.
      • Измервания на диаметри при въртене: минимален, среден, максимален, прекъснат диаметър.
      • Измервания на ъглова позиция: изместване на гърбиците, прорези за фиксатори/ключове, фрези за рамо, прекъснати диаметри.
      • Размери на формата: закръгленост; коаксиалност; радиално биене; аксиално биене; цилиндричност (LSC, MIC, MCC, MZC).
      • Измервания върху шестоъгълник (или многоъгълници с определен брой страни): ключ, асиметрия, фазиране.
      • Система „Измерване на живо“ за 2D измервания на полученото изображение
      • Офлайн система за програмиране върху реално изображение или DXF файл
      • Сравнение на профилите, получено с DXF файл
      ModelMeasuring field
      Ø  x  L
      Max. loadable sizes
      Ø  x  L  –
      Accuracy
      Ø  –  L
      Repeatability
      Ø  –  L
      Dimension
      L x P x H
      M304
      300 x 40 mm 315 × 120 mm
      10 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 950 mm
      M306300 x 60 mm315 × 120 mm
      10 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 950 mm
      M309300 x 90 mm315 × 120 mm
      30 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 950 mm
      M314300 x 140 mm315 × 240 mm
      30 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 1800 mm
      M318300 x 180 mm315 × 240 mm
      30 Kg
      1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 1800 mm
      M604600 x 40 mm625 x 120 mm 30Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1315 mm
      M606600 x 60 mm625 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1315 mm
      M609600 x 90 mm625 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1315 mm
      M614600 x 140 mm625 x 240 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M618600 x 180 mm625 x 240 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M906900 x 60 mm925 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1615 mm
      M909900 x 90 mm925 x 120 mm 30 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm595 x 780 x 1615 mm
      M914900 x 140 mm925 x 240 mm 60 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M918900 x 180 mm925 x 240 mm 60 Kg1.5+D[(mm)/200] µm
      4+L[(mm)/200] µm
      0.3 µm / 1.2 µm920 x 1030 x 2000 mm
      M12091250 x 90 mm1300 x 120 mm 30 Kg2+D[(mm)/100] µm
      5+L[(mm)/100] µm
      0.4 µm / 3 µm595 x 780 x 2000 mm
      M12141250 x 140 mm1300 x 240 mm 60 Kg2+D[(mm)/100] µm
      5+L[(mm)/100] µm
      0.4 µm / 3 µm920 x 1030 x 2205 mm
      M12181250 x 1800 mm1300 x 240 mm 60 Kg2+D[(mm)/100] µm
      5+L[(mm)/100] µm
      0.4 µm / 3 µm920 x 1030 x 2205 mm

       

      Виж повече Вижте по-малко

      Имате ли още въпроси?

      You can request an offer

      ОПТИЧНА ИЗМЕРВАТЕЛНА МАШИНА VICIVISION MTL TECHNO M304 300 X 40 ММ

      Request offer

      Финансиране

      Финансови решения за закупуване на ново оборудване, чрез BCR Leasing или Grenke.

      Вижте Методи за финансиране

      Спецификации

      Вижте продуктовия каталог

      Можете да намерите всички наши продукти, на които винаги можете да разчитате!

      Отворете каталога