Cu sistemele SURFILES de înaltă precizie pentru inspecție de suprafață și măsurare profile, puteți face măsurători fără contact ale produselor chiar și într-o stare fierbinte și să evaluati toate caracteristicile calitative relevante pentru voi, pe masura ce aveti nevoie de ele. Sarcinile dificile de măsurare și control vor fi rezolvate prin tehnologia modulara cu senzori SURFILES, cu o precizie de măsurare anterior necunoscuta și cu o mare flexibilitate de evaluare.
Inregistrare completa. Informatii despre toate defectele cu reglarea sensitivitatii dinamice.
Sistemele de control la suprafață DIRIS 3D permit măsurarea de înaltă precizie și documentarea completă a calității produselor lungi. Atat defectele longitudinale, cat si adâncimile minime defecte pot fi detectate datorită înregistrarii tridimensionale a suprafeței produsului. Sensibilitatea recunoașterii obiectului este adaptată în mod dinamic, în conformitate cu calitatea suprafeței.
Suprafețele sunt înregistrate tridimensional. Sistemul de inspecție aplicat se bazează pe procesarea imaginii care utilizează o tehnologie specială de sectionare cu lumina laser. Ea servește in special pentru identificarea structurilor de suprafață și clasificarea defectelor, de ex cruste, chips-uri, recife, roll-on-uri, scalări, etc.
Evaluarea datelor se realizează pe baza imaginilor 3-D, cu informații privind adâncimea de culoare-cod. Toate datele vor fi stocate pe un server într-o bază de date SQL. Listele de calități și erori pot fi interogate direct de pe acest server.
Detectare precoce. Reducerea retururilor si economisirea resurselor, prin detectarea automata a defectelor.
Sistemele de inspecție de suprafață (DIRIS 3D) reduc la minimum costurile de respingere a produsului și costurile forței de muncă. Inspecția automatizată chiar si a suprafețelor fierbinți permite eliminarea erorilor de producție. In plus, inspectiile manuale consumatoare de timp și de resurse umane nu mai sunt necesare. Defectele sunt clasificabile. Sistemul este bazat pe imagistica 3D, tehnologie de ultimă oră, prin care structuri mici și mari 3-D sunt dizolvate, ceea ce permite detectarea automată a defectelor de suprafață. Ulterior, aceste defecte sunt clasificate și documentate în conformitate cu specificațiile clientului. Sistemele de măsurare DIRIS 3D detectează defecte de suprafață, chiar și cu suprafețe care sunt fierbinti, pana la ~ 1000 ° C.
Senzorii sunt aranjati într-un inel în jurul profilului care urmează să fie înregistrat. În timpul inspecției, produsul lung trece prin sistemul de măsurare în centrul inelului, astfel încât să se asigure o înregistrare completă a întregii suprafețe.
Masuratori de inalta precizie cu acuratete dimensionala pentru orice profil.
MĂSURĂTORI CORECTE. MĂSURĂTORI INOVATOARE SI PROCEDURI DE CALIBRARE CU ADAPTABILITATE MAXIMA.
Sistemele de măsurare profile SURFILES (PMG) ating cea mai mare precizie, ca urmare a unei proceduri de calibrare inovatoare. Normele de masurare specifice ale clientului si mecanismele de functionare îndeplinesc toate cerințele clienților.
Opțiunile de analiză sunt multiple. În funcție de produse și de scopul măsurătorilor, operatorii au nevoie de reguli diferite pentru evaluare. Sistemele noastre de măsurare PMG îndeplinesc aceste cerințe prin furnizarea unei game largi de profile personalizate și reguli de măsurare care pot fi create pe cont propriu. Instrucțiunile de măsurare flexibile și o metodă de calibrare specială, revoluționară, permit precizii necunoscute anterior in privinta analizei preciziei dimensionale.
Sistemul de măsurare oferă diferite moduri pentru afișarea rezultatelor măsurătorilor. În „Forma Display“, secțiunea transversală masurata va fi vizualizată în comparație cu secțiunea transversală nominală. Forma „Trend Display“ arată cursul măsurătorilor în raport cu zonele de toleranță corespunzătoare. Orice toleranță depășită va fi marcata cu culoare.
Reducerea generala a costurilor. MĂSURATORI INDEPENDENTE DE TEMPERATURA, CU SISTEME DE MĂSURARE PROFILE SUBTIRI.
Cu versiunea „PMG HOT“, defectele pot fi detectate și corectate la începutul procesului de producție, prin măsurarea pe suprafețe fierbinți. Un sistem de măsurare suplu și precis este folosit aici, ceea ce economisește costurile de logistica și costurile de funcționare.
Sistemul reduce costurile. În comparație cu sistemele convenționale pentru măsurarea preciziei dimensionale, sistemele de măsurare PMG necesită mai puține unități de fotografiere cu laser, datorita utilizarii tehnologiei inovatoare cu senzori. Această calitate reduce semnificativ costurile de achiziție și cheltuielile de întreținere și piese de schimb. necesare.
Măsurători de înaltă precizie a secțiunilor transversale pentru șine, de exemplu, pot fi realizate cu SURFILES PMG. Măsurătorile care urmează să fie stabilite sunt înălțimea șinei, lățimea șinei, dar și valori de obicei greu de măsurat, precum aria secțiunii transversale.
Masuratori automate ale planeității produsului, de la secțiune la margini.
ÎNREGISTRARI COMPLETE. MĂSURARE COMPLETA SI DOCUMENTATIE CU POTENTIAL DE ECONOMISIRE.
Sistemele de înaltă precizie pentru măsurarea planeității (FMG) permit măsurători până la capetele produsului, pe baza tehnologiei inovatoare cu secțiune de lumină și a algoritmilor sofisticati. Combinată cu mecanica subțire și elastica, acest lucru duce la costuri reduse de achiziție și costuri optime de funcționare.
Măsurătorile sunt complete. Aplatizarea pe orizontală și pe verticală a produselor lungi poate fi determinata până la capete. In consecință, un sistem separat pentru analiza capetelor nu mai este necesar, iar calitatea poate fi demonstrată clientului final, fără lacune. În urma măsurătorii, se realizează o clasificare automată a rezultatelor evaluării în conformitate cu standardele de testare definite.
Graficele de planeitate cu reguli de clasificare si afisarea detaliata a analizelor de adâncime sunt utilizate pentru evaluarea datelor și vizualizarea planeității pe orizontală și pe verticală. Un cod de culoare în conformitate cu standardele de testare stabilite afișează rezultatele perfect clasificate.
SISTEME FLEXIBILE. SISTEME DE MĂSURARE MULTI-VARIANT FARA CHELTUIELI DE ALINIERE.
Corespunzătoare cerințelor clientului, sistemele de măsurare a planeității (FMG) sunt disponibile în diverse variante tehnice. Procedurile de setare costisitoare și consumatoare de timp sunt distribuite cu modificări ale profilului în ceea ce privește atât obiecte de măsurare mobile, cât și imobile.
Sistemul este adaptabil. Sistemele de măsurare a planeității pot fi integrate cu procesele de rulare existente sau, în cazul obiectelor de măsurare imobile, pot fi implementate printr-un sistem de scanare. Sistemele de măsurare sunt adaptate structural la nevoile clienților și echipate cu interfețe optime pentru un sistem informatic de nivel superior, în conformitate cu cerințele clientului.
Cu sistemele SURFILES de înaltă precizie pentru inspecție de suprafață și măsurare profile, puteți face măsurători fără contact ale produselor chiar și într-o stare fierbinte și să evaluati toate caracteristicile calitative relevante pentru voi, pe masura ce aveti nevoie de ele. Sarcinile dificile de măsurare și control vor fi rezolvate prin tehnologia modulara cu senzori SURFILES, cu o precizie de măsurare anterior necunoscuta și cu o mare flexibilitate de evaluare.
Inregistrare completa. Informatii despre toate defectele cu reglarea sensitivitatii dinamice.
Sistemele de control la suprafață DIRIS 3D permit măsurarea de înaltă precizie și documentarea completă a calității produselor lungi. Atat defectele longitudinale, cat si adâncimile minime defecte pot fi detectate datorită înregistrarii tridimensionale a suprafeței produsului. Sensibilitatea recunoașterii obiectului este adaptată în mod dinamic, în conformitate cu calitatea suprafeței.
Suprafețele sunt înregistrate tridimensional. Sistemul de inspecție aplicat se bazează pe procesarea imaginii care utilizează o tehnologie specială de sectionare cu lumina laser. Ea servește in special pentru identificarea structurilor de suprafață și clasificarea defectelor, de ex cruste, chips-uri, recife, roll-on-uri, scalări, etc.
Evaluarea datelor se realizează pe baza imaginilor 3-D, cu informații privind adâncimea de culoare-cod. Toate datele vor fi stocate pe un server într-o bază de date SQL. Listele de calități și erori pot fi interogate direct de pe acest server.
Detectare precoce. Reducerea retururilor si economisirea resurselor, prin detectarea automata a defectelor.
Sistemele de inspecție de suprafață (DIRIS 3D) reduc la minimum costurile de respingere a produsului și costurile forței de muncă. Inspecția automatizată chiar si a suprafețelor fierbinți permite eliminarea erorilor de producție. In plus, inspectiile manuale consumatoare de timp și de resurse umane nu mai sunt necesare. Defectele sunt clasificabile. Sistemul este bazat pe imagistica 3D, tehnologie de ultimă oră, prin care structuri mici și mari 3-D sunt dizolvate, ceea ce permite detectarea automată a defectelor de suprafață. Ulterior, aceste defecte sunt clasificate și documentate în conformitate cu specificațiile clientului. Sistemele de măsurare DIRIS 3D detectează defecte de suprafață, chiar și cu suprafețe care sunt fierbinti, pana la ~ 1000 ° C.
Senzorii sunt aranjati într-un inel în jurul profilului care urmează să fie înregistrat. În timpul inspecției, produsul lung trece prin sistemul de măsurare în centrul inelului, astfel încât să se asigure o înregistrare completă a întregii suprafețe.
Masuratori de inalta precizie cu acuratete dimensionala pentru orice profil.
MĂSURĂTORI CORECTE. MĂSURĂTORI INOVATOARE SI PROCEDURI DE CALIBRARE CU ADAPTABILITATE MAXIMA.
Sistemele de măsurare profile SURFILES (PMG) ating cea mai mare precizie, ca urmare a unei proceduri de calibrare inovatoare. Normele de masurare specifice ale clientului si mecanismele de functionare îndeplinesc toate cerințele clienților.
Opțiunile de analiză sunt multiple. În funcție de produse și de scopul măsurătorilor, operatorii au nevoie de reguli diferite pentru evaluare. Sistemele noastre de măsurare PMG îndeplinesc aceste cerințe prin furnizarea unei game largi de profile personalizate și reguli de măsurare care pot fi create pe cont propriu. Instrucțiunile de măsurare flexibile și o metodă de calibrare specială, revoluționară, permit precizii necunoscute anterior in privinta analizei preciziei dimensionale.
Sistemul de măsurare oferă diferite moduri pentru afișarea rezultatelor măsurătorilor. În „Forma Display“, secțiunea transversală masurata va fi vizualizată în comparație cu secțiunea transversală nominală. Forma „Trend Display“ arată cursul măsurătorilor în raport cu zonele de toleranță corespunzătoare. Orice toleranță depășită va fi marcata cu culoare.
Reducerea generala a costurilor. MĂSURATORI INDEPENDENTE DE TEMPERATURA, CU SISTEME DE MĂSURARE PROFILE SUBTIRI.
Cu versiunea „PMG HOT“, defectele pot fi detectate și corectate la începutul procesului de producție, prin măsurarea pe suprafețe fierbinți. Un sistem de măsurare suplu și precis este folosit aici, ceea ce economisește costurile de logistica și costurile de funcționare.
Sistemul reduce costurile. În comparație cu sistemele convenționale pentru măsurarea preciziei dimensionale, sistemele de măsurare PMG necesită mai puține unități de fotografiere cu laser, datorita utilizarii tehnologiei inovatoare cu senzori. Această calitate reduce semnificativ costurile de achiziție și cheltuielile de întreținere și piese de schimb. necesare.
Măsurători de înaltă precizie a secțiunilor transversale pentru șine, de exemplu, pot fi realizate cu SURFILES PMG. Măsurătorile care urmează să fie stabilite sunt înălțimea șinei, lățimea șinei, dar și valori de obicei greu de măsurat, precum aria secțiunii transversale.
Masuratori automate ale planeității produsului, de la secțiune la margini.
ÎNREGISTRARI COMPLETE. MĂSURARE COMPLETA SI DOCUMENTATIE CU POTENTIAL DE ECONOMISIRE.
Sistemele de înaltă precizie pentru măsurarea planeității (FMG) permit măsurători până la capetele produsului, pe baza tehnologiei inovatoare cu secțiune de lumină și a algoritmilor sofisticati. Combinată cu mecanica subțire și elastica, acest lucru duce la costuri reduse de achiziție și costuri optime de funcționare.
Măsurătorile sunt complete. Aplatizarea pe orizontală și pe verticală a produselor lungi poate fi determinata până la capete. In consecință, un sistem separat pentru analiza capetelor nu mai este necesar, iar calitatea poate fi demonstrată clientului final, fără lacune. În urma măsurătorii, se realizează o clasificare automată a rezultatelor evaluării în conformitate cu standardele de testare definite.
Graficele de planeitate cu reguli de clasificare si afisarea detaliata a analizelor de adâncime sunt utilizate pentru evaluarea datelor și vizualizarea planeității pe orizontală și pe verticală. Un cod de culoare în conformitate cu standardele de testare stabilite afișează rezultatele perfect clasificate.
SISTEME FLEXIBILE. SISTEME DE MĂSURARE MULTI-VARIANT FARA CHELTUIELI DE ALINIERE.
Corespunzătoare cerințelor clientului, sistemele de măsurare a planeității (FMG) sunt disponibile în diverse variante tehnice. Procedurile de setare costisitoare și consumatoare de timp sunt distribuite cu modificări ale profilului în ceea ce privește atât obiecte de măsurare mobile, cât și imobile.
Sistemul este adaptabil. Sistemele de măsurare a planeității pot fi integrate cu procesele de rulare existente sau, în cazul obiectelor de măsurare imobile, pot fi implementate printr-un sistem de scanare. Sistemele de măsurare sunt adaptate structural la nevoile clienților și echipate cu interfețe optime pentru un sistem informatic de nivel superior, în conformitate cu cerințele clientului.
Sistem de inalta precizie pentru inspectia suprafetelor si masurarea profilelor
Request offerФинансови решения за закупуване на ново оборудване, чрез BCR Leasing или Grenke.
Вижте Методи за финансиране