Centru de prelucrare orizontal MODIG RigiMill MG
Centru de prelucrare orizontal MODIG RigiMill MG
Centru de prelucrare orizontal RigiMill MG a atins o rata de indepartare a aschiilor de 1.000 de inci cubici (16,4 litri) pe minut in aluminiu aerospatial si este disponibil cu un sistem automat de paletizare de pana la 950″ (24 m)!
RigiMill Moving Gantry (MG) a fost dezvoltat pentru a produce cele mai rapide rate de indepartare a aschiilor din lume. Diferite configuratii ale axelor permit obtinerea unor rate de indepartare a aschiilor de pana la 55 de centimetri cubi/minut (0,9 litri/minut) in titan si 1.000 de centimetri cubi/minut (16,4 litri/minut) in aluminiu, aceasta masina face posibila utilizarea aceleiasi masini pentru degrosare si finisare de mare viteza. Echipat cu un singur ax, cu un portal de mare viteza, RigiMill MG ofera cea mai inalta calitate si precizie de prelucrare fie a aluminiului, fie a metalelor dure.
Arhitectura unica, ca fiind cea mai compacta structura de tip gantry din toate timpurile, cu structura monobloc de pod din fonta grea, precum si designul sau „fara berbec” prin intermediul sinei transversale mobile verticale care ofera cel mai rigid fus datorita caracteristicii de suprainaltare constanta, fac ca RigiMill MG sa fie o „bestie a eficientei” formidabila.
Centru de prelucrare orizontal RigiMill MG cu scara redusa in mod intentionat este o solutie de proiectare inovatoare care ofera noi performante realizabile in comparatie cu masinile existente pe piata. Aceasta poate fi configurata in functie de nevoile specifice ale fiecarui client si poate fi extinsa pe directia axei X dupa instalare. RigiMill MG este cea mai buna platforma de fabricatie din lume pentru prelucrarea de productie a pieselor lungi!
RIGIMILL MG cu 3 – 4 sau 5 axe. Un singur ax. Masina cu portal mobil.
Dimensiunea maxima a piesei: Nelimitata x 61″ x 35″ (nelimitat x 1.560 x 900 mm). Centru de prelucrare vertical.
Optiuni: Puterea si cuplul arborelui, 3 – 4 sau 5 axe, magazie de scule si suport de scule.
Automatizare: Sistem de paletizare.
Materiale: Fonta, aluminiu, titan, compozit si otel.
Industrii: Industria aerospatiala, extrudare, echipamente grele si aparare.
Miscari pe axa:
- X: Nelimitat
- Y: 1.560 mm
- Z: 900 mm
- A: +/- 110 grade
- C: +/- 360 de grade
SECȚIUNEA TRANSVERSALĂ MAXIMĂ A PIESEI
- Lungime nelimitată
- Lățime 1.560 mm
- Înălțime 900 mm
AX DE ALUMINIU
- Viteză de până la 30.000 rpm
- Putere S1 de până la 200 kW
AX DE METAL DUR
- Viteză 0-12.000 rpm
- Cuplu S1 500-2.500 Nm
SCHIMBĂTOR DE SCULE
- Număr de scule în trepte de 50 până la 500
- Conul sculei HSK63-125A
- Timp de schimbare a sculei 14 sec, de la o așchie la alta
RITMURI DE ALIMENTARE
- Axele X-Y-Z 0-70 m/min.
- Axe A și C 360 grade/sec
ACCELERAȚIE
- Accelerație 8 m/secundă pătrată
MATERIAL
- Aluminiu, compozit, fontă, oțel și titan
STUDIU DE CAZ: PRELUCRAREA LONJEROANELOR ARIPILOR AERONAVELOR CU UN SINGUR CULOAR
Peste 50.000 m de lonjeroane de aripa din aluminiu pentru un singur culoar sunt produse in prezent in fiecare luna in intreaga lume cu MODIG RigiMill MG. Aceste piese tipice, lungi si subtiri, realizate din orice aliaje de aluminiu sau titan, sunt prelucrate pe MODIG RigiMill MG fara limite de lungime. Cele mai productive procese sunt abordate cu ajutorul sistemului nostru modular de paletizare pana la paleti de 950″ (24 m) lungime sau, atunci cand amprenta permite, prin instalare pendulara.
Economie de timp de 64%!
Acest lonjeron de aripa din aluminiu de 630″ (16 m) a fost prelucrat anterior cu un centru de prelucrare multipla bine cunoscut in 205 minute. In MODIG RigiMill MG, aceeasi piesa a fost prelucrata in 74 de minute! O economie de timp de 131 de minute = 64%!
Precizia si finisarea suprafetelor de lunga durata sunt asigurate de arhitectura ultracompacta a RigiMill, podul monolit din fonta si sina transversala mobila, care ofera o rigiditate remarcabila la nivelul axului.
Compactitatea RigiMill a fost proiectata in mod intentionat pentru a oferi o agilitate formidabila in orice situatie a axei, oferind performante si strategii de taiere optime.
Descărcați broșura
